Varför kan inte gassystem klara sig utan automatiska lättnadsventiler?

I säkerhetsoperationssystemet för Gassystem, automatiska lättnadsventiler agera som "osynliga vårdnadshavare." Oavsett om det är gasledningen i ett hemkök eller liten industriell gasutrustning, lurar potentiella risker alltid i tryckförändringarna i systemet. När gastrycket överskrider säkerhetsgränsen på grund av rörledningsblockeringar, plötsliga temperaturökningar eller utrustningsfel under överföringen, kan frånvaron av en snabb tryckavlastningsanordning leda till allvarliga olyckor som rörledningsbrister, gasläckor eller till och med explosioner. Kärnfunktionen för en automatisk gasavlastningsventil ligger i dess förmåga att exakt känna tryckförändringar: den öppnar automatiskt när trycket överskrider det inställda värdet, släpper snabbt överskottsgas och stängs när systemtrycket återgår till ett säkert intervall. Detta svar med sluten slingor från ”avkännings-återfördelning” undviker förseningar i manuell drift och säkerställer kontinuerlig systemsäkerhet även under obevakad drift. Jämfört med vanliga ventiler kan dess känslighet nå ± 0,05MPa med en responstid på mindre än 1 sekund, varför automatiska avlastningsventiler har mandat som väsentlig säkerhetsutrustning i olika gassystemregler.

Hur man korrekt installerar automatiska gasavlastningsventiler i hemscenarier

Installationsmiljön för hemsystem är relativt smal och nära kopplad till det dagliga livet, så installationsdetaljer för automatiska lättnadsventiler påverkar direkt användarnas säkerhet. Före installationen, bekräfta att ventilens gränssnittsspecifikationer matchar gasledningen - hushållsledningar vanligtvis är DN15 eller DN20, vilket kräver motsvarande lättnadsventilmodeller. Installationsplatsen bör undvika värmekällor och direkt solljus, upprätthålla ett horisontellt avstånd på minst 30 centimeter från gasmätaren och säkerställa tillräckligt med utrymme runt ventilen för framtida underhåll. Under installationen, var uppmärksam på flödesriktningsmärket på ventilkroppen, som måste anpassa sig till gasflödesriktningen; Omvänd installation kommer att orsaka tryckavkänningsfel. När du ansluter rörledningar, använd dedikerade tätningsmaterial såsom gasspecifik PTFE-tejp, inpackning av 3-5 enhetliga lager runt gränssnittet för att förhindra läckor från dålig tätning. Efter installationen stänger du huvudgasventilen, öppnar långsamt ventilen för trycktestning, kontrollera om onormala ljud eller läckor och använd den först efter bekräftelse.

Viktiga steg och principer för justering av gasavlastningsventiltryck

Tryckjustering av gasavlastningsventiler är avgörande för att säkerställa deras exakta drift och kräver inställningar baserat på systemets designtryck och faktiska användningsscenarier. Före justering, klargöra systemets maximala tillåtna arbetstryck-vanligtvis 2 kPa för hushållens gassystem och 5-10 kPa för små industrisystem. Under justering stäng först avstängningsventilerna före och efter avlastningsventilen, lossa justeringsmuttern ovanpå ventilkroppen och rotera justeringsskruven medurs för att öka det inställda trycket eller moturs för att minska den, med varje full rotation motsvarande en tryckförändring på cirka 0,5 kpa. Använd en tryckmätare för realtidsövervakning under justering och lås justeringsmuttern när pekaren stabiliseras vid måltrycket. Dess princip förlitar sig på att balansera fjäderkraften och systemtrycket: När systemtrycket överskrider den förinställda fjäderkraften öppnar ventilskivan att frigöra trycket; När trycket sjunker skjuter vårkraften skivan för att återställa och stänga. Observera att tryckjustering måste utföras av proffs; Obehöriga ökningar kan orsaka ventilfel och begravda säkerhetsrisker.

Hur man matchar lämpliga säkerhetslättningsventiler för små gassystem

Små gassystem som restaurangkök och laboratoriegasutrustning kräver omfattande överväganden under valet på grund av hög användningsfrekvens och belastningsfluktuationer. Först bestämma den nominella diametern för lättnadsventilen baserat på systemets maximala flödeshastighet-DN15 för system med 1-3 m³/h flöde och DN20 för 3-6m³/h. För det andra, fokus på ventilens tryckavlastningsnoggrannhet; För scenarier som kräver högtrycksstabilitet väljer du precisionsprodukter i klass 1 med ett felområde inom ± 1% av det inställda värdet. Dessutom är mediumkompatibilitet avgörande: För gas med högt svavelinnehåll såsom konstgjord gas, välj korrosionsbeständiga rostfritt stålventilkroppar för att förhindra inre komponenter från att fastna på grund av korrosion. Under tiden kan du kontrollera ventilens driftstemperaturområde för att säkerställa att den anpassar sig till möjliga systemtemperaturförändringar -vanligtvis -20 ℃ till 80 ℃ räcker för de flesta små system. Undvik blint att sträva efter stor förskjutning under urvalet, eftersom stora lättnadsventiler kan orsaka plötsliga tryckfall och påverka normal drift.

Vanliga fel och felsökning av automatiska gasavlastningsventiler

Automatiska gasavlastningsventiler kan utveckla olika fel under långvarig användning, och snabb felsökning är nyckeln till att säkerställa deras funktionalitet. Ofta ventilöppning för tryckavlastning kan indikera ständigt högt systemtryck - först kontroll av rörledningsblockeringar eller tryckregulatorfel, och sedan kalibrerar lättnadsventilen efter eliminering. Om ventilen inte fungerar kan interna ventilskivor fastna av föroreningar; I det här fallet stänger du huvudgasventilen, demonterar ventilkroppen för rengöring, ta bort smuts från ventilsätet och skivan och undvik att skada tätningsytan under återmontering. En annan vanlig fråga är mindre läckage efter stängning: Applicera tvålvatten på tätningsområdet för att kontrollera om bubblor. För små läckor kan fina sandpapper försiktigt polera skrapmärken på tätningsytan; Allvarliga läckor kräver att tätningspackningen byter ut. Abnormala ljud under ventildrift är ofta resultatet av lösa fjädrar eller slitna komponenter - smittar, inspektera och ersätta skadade delar för att säkerställa en hård komponentkoordination.

Dagliga underhållstips för att förlänga livslängdsventilens livslängd

Dagligt underhåll utvidgar livslängden för automatiska gasavlastningsventiler avsevärt och minskar fel. Kontrollera visuellt ventilen varje vecka, kontrollera för lösa anslutningar och tecken på korrosion eller deformation på ventilkroppen. Genomför ett manuellt tryckavlastningstest varje månad genom att långsamt rotera den manuella lättnadsspaken för att observera normalt avgaser och bekräfta sedan fullständig ventilåterställning. Kalibrera tryckmätaren kvartalsvis för att säkerställa exakta avläsningar och undvika felbedömningar på grund av indikatoravvikelser. För ventiler som används över 1 år, demonteras och rengör inre komponenter, särskilt tätningsytorna på ventilskivan och sätet, för att ta bort kolavlagringar och föroreningar; Kontrollera samtidigt vårelasticitet och ersätt vid behov. För långvariga oanvända system, stäng ventilerna före och efter avlastningsventilen, tom inre gas för att förhindra föroreningsansamling. Observera att alla operationer måste utföras med huvudgasventilen stängd, och trycksatt demontering är strikt förbjudet för att säkerställa säkerhet.